இரசாயன நிறுவனங்களில் அமுக்கிகளின் நிறுவல் பண்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகள்

1. செயல்முறையின் பண்புகள்அமுக்கிஇரசாயன நிறுவனங்களில் உள்ள உபகரணங்கள்

இரசாயன நிறுவனங்களில், பெரும்பாலான கம்ப்ரஸர்கள் எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய, வெடிக்கக்கூடிய, நச்சுத்தன்மை வாய்ந்த மற்றும் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட உற்பத்திப் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்வதால், கம்ப்ரஸர்களுக்கான தேவைகளும் வேறுபடுகின்றன. எனவே, கம்ப்ரஸர் தேர்வு, பொருட்கள், சீலிங் போன்றவற்றிற்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. ஒரு கம்ப்ரஸர் இரசாயன உற்பத்தி செயல்முறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாவிட்டால், அது பொருள் கசிவு மற்றும் உபகரணங்களுக்கு சேதம் போன்ற பொருளாதார ரீதியான பாதிப்புகளையும், தனிப்பட்ட காயம் போன்ற கடுமையான பாதுகாப்பு விபத்துகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும். இரண்டாவதாக, கம்ப்ரஸர் உபகரணங்கள் முக்கியமாக மின் ஆற்றல், அத்துடன் இரசாயன ஆற்றல், காற்று ஆற்றல், வெப்ப ஆற்றல், மின்காந்த ஆற்றல் போன்ற பல்வேறு ஆற்றல் மூலங்களைக் கொண்டுள்ளன. மூன்றாவதாக, உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தம், உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை, உயர் மற்றும் குறைந்த வேகம், அவசரகால நிறுத்தம் மற்றும் அடிக்கடி தொடங்குதல்-நிறுத்துதல் போன்ற சிறப்பு இயக்க அளவுருக்கள் மற்றும் பல்வேறு வேலை நிலைமைகள் உள்ளன. நான்காவது தேவை, உயர் சீலிங் செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதாகும்.

2. இரசாயன நிறுவனங்களில் அமுக்கி உபகரணங்களை நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்பத் தேவைகள்

முதலில், நன்கு தயாராகுங்கள். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமுக்கிகள் மற்றும் அது தொடர்பான துணை உபகரணங்கள் குறித்த தொழில்நுட்பத் தகவல்களைச் சேகரித்து, ஆலையின் தேவையான பணிச்சூழல் மற்றும் செயல்முறை ஓட்டத்தை நன்கு அறிந்து, அதன் அடிப்படையில் உபகரண உற்பத்தி நிலை வரைபடங்களின் வடிவமைப்பை நிறைவு செய்யுங்கள். அதே நேரத்தில், அடித்தளம் அமைக்கும் பணியைத் தொடங்குவதற்கு முன், துல்லியமான அளவுத்திருத்த உபகரணங்களின் நிறுவல் மற்றும் நிலைத்தன்மை, உபகரணத்தின் செயல்பாட்டு நிலையின் விரிவான ஆய்வு, மற்றும் நிறுவல் விலகலைக் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். அமுக்கி உபகரணங்களுக்கு உயர் நிறுவல் துல்லிய மதிப்புகளை உறுதி செய்ய வேண்டியிருப்பதால், விலகல் மதிப்புகளைக் குறைப்பதற்காக, குறிப்பாக இயந்திரங்களின் கட்டுமானத் தேவைகள் மற்றும் உண்மையான உற்பத்தி செயல்முறைகளில் கவனம் செலுத்தி, குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் நிறுவல் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது அவசியம்.

இரண்டாவது, பற்றவைப்பின் தரத்தைக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துவதாகும். நிறுவல் பொறியியலில் பற்றவைப்பின் தரக் கட்டுப்பாடும் மிக முக்கியமானது. பற்றவைக்கும்போது, ​​இயக்குபவர்கள் செயல்முறை வழிகாட்டி புத்தகம் மற்றும் பற்றவைப்பு செயல்பாட்டுத் திட்டத்தின்படி, அடுக்குகளுக்கு இடையேயான வெப்பநிலை, முன் அடுக்கு பற்றவைப்பு நிலை, வில் மின்னழுத்தம் மற்றும் நிலை, பற்றவைப்பு அமைக்கும் முறை, பற்றவைப்பு சக்தி மற்றும் வேகம், பற்றவைப்புக் கம்பி அல்லது கம்பியின் விட்டம் தேர்வு, பற்றவைப்பு வரிசைமுறை போன்றவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். பற்றவைப்பு முடிந்த பிறகு, பற்றவைப்புப் பகுதியின் தரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக பற்றவைப்புப் பகுதியின் தோற்றம் மற்றும் அளவை ஆய்வு செய்வதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். தரக் கட்டுப்பாட்டுச் செயல்பாட்டில், பற்றவைப்பின் உள் குறைபாடுகள், பற்றவைப்பின் மேற்பரப்பு சமதளம், தோற்றக் குறைபாடுகள், அதிகப்படியான உயர அளவு மற்றும் பற்றவைப்புப் பகுதியின் கால் நீளம் ஆகியவற்றை நிர்வகிப்பது அவசியம்.

மூன்றாவது, உயவு மற்றும் வெடிப்புத் தடுப்பு ஆகும். சில சிறப்பு செயல்முறை ஓட்டங்களுக்கு, அமுக்கி உபகரணங்களில் உயவு எண்ணெயின் உண்மையான பயன்பாட்டை கவனமாக ஆய்வு செய்வது அவசியம். அதே நேரத்தில், உயவு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இயக்க வேகம், சுமைப் பண்புகள் மற்றும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் தாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உயவு கிரீஸின் செயல்திறனை மேம்படுத்த, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கிராஃபைட் தூளைச் சேர்த்து, கடினமான தன்மை கொண்ட எண்ணெய் படலத்தை உருவாக்கலாம், இது ஒரு தாங்கல் பங்கை ஆற்றும். மின் உபகரணங்கள் எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கக்கூடிய பகுதியில் அமைந்திருந்தால், நல்ல வெடிப்புத் தடுப்பு அடைப்புச் செயல்திறன் மற்றும் நிலைமின் வெளியேற்றச் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது அவசியம். மேலும், அந்த மின் உபகரணங்கள் அதிகபட்ச சுமையில் வாயு வெடிப்பு அபாயப் பகுதிகளுக்கான வெடிப்புத் தடுப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.